近年来，塑胶的应用范围越来越广泛，如我们生活中常见的餐具、厨具、电子产品的外壳以及机械零件等。然而，对于电子产品外壳等精密度要求较高的塑胶件，在注塑制造的时候从模具制造开始就要重视其精度要求。那么，怎样才能提高宜昌注塑加工的精度呢？

　　一、 关模压。通常来说，关模压应该大于塑胶射入模内的总压，以不出毛边为基准。

　　二、 压力和速度有部分相同的关系作用于模内的目的是使原料进入模内能均匀，彻底，适量的充满各角落。太低会短射，缩水，太高有毛头，过饱，粘模，烧焦，易损模具及内应力高等不良现象。

　　三、 速度的快慢是决定原料在模具浇道内及成品中之状况，快有毛边，过饱，烧焦，慢了就会出现短射，缩水，结合不良易断等。

　　四、 温度原料不同，温度各不相同，太低熔胶不透而导致颜色不均，成品的内应力增大。因温度过低增压过高，可能会引起螺杆断裂，过高，产品有毛边，又因冷却而产生温差，引起收缩。原料会分解，变黄，变色，易断裂。冷却时间变长，气不容易排出。