五金加工的时候的刀具的选择是非常重要的，不仅会影响机床加工的效率，也会影响零件的加工质量。宜昌五金加工的刀具选的好，往往能提升加工效率。而且它的选取取决于加工零件的几何形状，材料的状态以及刚性等多个方面，所以在选取的时候可以参考一下下面三点原则。

　　1、先根据需要加工的零件的材料选择合适的刀具。如果是哪些强度钢、钛合金或者是不锈钢零件等，可以选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀具。

　　2、再根据五金零件加工的阶段选择刀具。开始的粗加工的夹断的目的是去除余量，选择的刀具具备刚性强，精度低的即可。再到后面的半精加工以及精加工阶段，就需要考虑到加工的质量问题和精度问题，所以就需要选择耐用度较强、精度较高的刀具。

　　3、根据选择的机床的特性选择合适的刀具，并调整到合适的几何参数。如果对于零件结构的要求不那么强的前提下，可以选择大直径、长径比值小的刀具;然后如果是切削薄壁、超薄壁的零件的中心铣刀端刃应该有足够的向心角这样能减少刀具和切削部的切削力。如果是加工铝、铜等材质较软的零件时应选择前角稍大一些的立铣刀，齿数也不要超过4齿。