模具厂在生产注塑模具时，常常会遇到模具没有光泽感的问题，模具表面呈现暗色，没有光泽，该如何解决？下面宜昌注塑加工为大家支几招，希望对大家有所帮助。

　　正常情况下，制件表面具有的光泽主要由塑料的类型、着色剂及模面的光洁度所决定。造成不良情况的原因及解决方法如下：

　　1.模具光洁度差，型腔表面有锈迹等，模具排气不良。

　　2.模具的浇注系统有缺陷，应增大冷料井，增大流道、抛光主流道、分流道和浇口。

　　3.料温与模温偏低，必要时可用浇口局部加热办法。

　　4.加工压力过低、速度过慢、注射时间不足、背压不足，造成密实性差而使表面暗色。

　　5.塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受热要稳定，冷却要充分，特别是厚壁的。

　　6.防止冷料进入制件，必要时改用自锁式弹簧或降低喷嘴温度。

　　7.使用的再生料过多，塑料或着色剂质量差，混有水汽或其它杂质，使用的润滑剂质量差。

　　8.锁模力要足够。

　　在模具的制作加工中，常常遇到各种问题，当出现问题时，建议从材料本身、加工过程以及加工器械等方面寻找原因，因为一般的问题都是由这几个方面引起的。